如何安全使用高温导热油泵

在运行高温导热油泵的时候，必须要严格按照相关的规章制度进行执行，近年来，有很多炼油企业在使用高温导热油泵发生了高温油泵密封泄漏着火事故，给公司及个人带去了许多不必要的麻烦。因此在作业的时候，需要技术人员能够做到以下几点：

一、加强巡检管理  

1、对高温油泵要实施特护管理  

各企业要对输送介质最高运行温度大于或等于自燃点的离心油泵进行一次全面梳理，纳入重点管理、维护范围，实施特级维护。  

2、加强对巡检质量的管理。  

巡检是防范事故的最后一道防线，及时发现事故苗头，是防范事故最有效的手段。操作人员、维修保运人员、设备管理人员要严格按照规定进行巡检，保质保量，严禁“走马观花”式的巡检。各企业要采取有效措施，加强对巡检质量的检查。  操作人员巡检，要配备测振仪、测温仪，对讲机，维修保运人员还要配备轴承检测仪。设备管理人员要定期对油泵的振动、温度以及轴承的运行状况进行分析，对出现的异常情况要及时采取应对措施。  

3. 加强对密封辅助系统的管理。  

机械密封辅助系统是确保密封性能的基础，操作人员应每班对冲洗油、背冷的注入量、注入压力、注入温度等进行检查、记录；应定期检查冲洗油过滤网是否完好。

高温油泵的密封冲洗油要选用品质稳定、清洁的冲洗油（液）；机械密封背冷要采用除盐水或压力不大于0.3MPa的蒸汽，严禁使用循环水或新鲜水对机械密封进行冷却。  

二、加强检修管理

1、泵检维修管理  

各企业必须对热油泵实行预防性维修策略。合理确定高温油泵的密封检修和更新周期。泵检修时必须对密封、轴承质量进行确认;轴承装拆必须使用专用工具，严禁直接敲击。在泵检修过程中，明确要求对冲洗油管线和泵水夹套进行清洗，以确保密封冲洗、冷却系统的畅通。  2、提高检修后的验收标准  高温油泵检修完成后，试运行期间，泵轴承箱振动值必须达到《石油化工旋转机械振动标准》（SHS01003-2004）B区以上规定的标准，平稳运行四周对检修项目进行验收。

三、加强平稳操作

1、加强工艺操作管理    

现场工艺管理和操作人员要严格遵守工艺纪律，严格按照工艺卡片认真操作。平稳调节工艺参数，避免油泵发生汽蚀和抽空现象。  

对长期低流量运行的泵，应采取切削叶轮等措施进行整改，避免用泵出口阀进行节流。  

2、细致做好泵的切换工作。

高温油泵在切换过程中要做好防火措施，严格按照泵的切换步骤进行操作，预热速度不得超过50℃/小时，每半小时盘车180度，防止密封在短时间内因温升过大引起泄漏。  

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